ЗТФ Технологија формирања – Методе формирања високофреквентних заварених цеви

ЗТФ технологија формирања је процес формирања цеви уздужним шавом који је развио ЗТЗГ. Научно и систематски је анализирао технологију обликовања ваљка и у низу и успоставио разумну теорију формирања. Године 2010. добија 'Награду за технолошку иновацију' од стране 'Цхина Цолд Форминг Стеел Ассоциатион' 2010. Након апсорбовања напредне технологије за прављење цеви из иностранства и из земље, наша иновативно дизајнирана производна линија и свака појединачна јединица производне линије нису само економично али и практично.

Извлачи поуке из значајних карактеристика деформације код обликовања ваљака. Опремљен са 5 равних ролни, 4 вертикалне ролне, 2 прецизна обликовања и 1 сталком за екструзију. Метода формирања је вишестепено савијање, свако савијање је близу радијуса заваривања и подељено је на 5 грубих пролаза за формирање како би се постепено савијали од ивице до центра челичне траке, а свако савијање је око 1/ 10 ширине челичне траке. Да би се усвојила заједничка рупа, крива котрљања претпоставља приближну еволвенту са континуираном променом закривљености. Због тога је закривљеност сваког закривљеног сегмента неуједначена. Након груписања, формира приближан круг неуједначене закривљености и интегрише се у оквир за заваривање након два фино обликована оквира. Систем је дисконтинуирани процес формирања и постоји тенденција растезања ивице челичне траке. Да би се смањила висина формирања, усвојена је метода В формирања. Међу њима, 5 комплета равних ролни и 4 комплета вертикалних ролни су заједничке ролне. За челичне цеви различитих спецификација, нема потребе за заменом ролни и потребно је само да их прилагодите. Решава проблем великог броја ваљака за формирање ваљака и дугог времена за замену ваљака.

Предност:

Сет ролни може произвести округле цеви било које спецификације у опсегу од Ф89~Ф165 пре затворене ролне.

ЗТФ метода формирања усваја флексибилан процес формирања у заједничком делу, што побољшава век трајања ролне.

Кратко време замене ролне, смањује интензитет рада и побољшава ефикасност производње.