Принципи рада варирају у зависности од врсте машине за челичне цеви:
- **Фабрике за цеви ERW**:Раде тако што пропуштају челичне траке кроз низ ваљака који их обликују у цилиндричне цеви. Високофреквентне електричне струје се затим користе за загревање ивица трака, стварајући заваре док се траке пресују једна уз другу. Ова метода обезбеђује ефикасну производњу заварених цеви погодних за разноврсне индустријске примене.
- **Бешавне цеви**:Почните загревањем цилиндричних челичних гредица на високу температуру, након чега следи бушење да би се формирале шупље љуске. Ове љуске се подвргавају процесима ваљања и димензионисања да би се произвеле бешавне цеви са уједначеним димензијама и својствима. Производња бешавних цеви обезбеђује високу чврстоћу, поузданост и отпорност на унутрашњи притисак, што их чини неопходним за критичне примене.
- **ВФ фабрике за заваривање цеви**:Користите високофреквентно индукционо загревање за загревање челичних трака дуж њихових ивица. Загрејане ивице се затим притискају једна уз другу под притиском да би се створили беспрекорни завари. ВФ заваривање пружа ефикасне производне могућности са прецизном контролом параметара заваривања, погодно за производњу цеви са константним квалитетом и перформансама.
- **Ласерске машине за заваривање цеви**:Користите фокусиране ласерске зраке за топљење и спајање ивица челичних трака или цеви. Ова метода бесконтактног заваривања нуди предности као што су минималне зоне под утицајем топлоте, прецизна контрола геометрије завара и могућност заваривања различитих материјала. Ласерски заварене цеви испуњавају строге захтеве квалитета и фаворизоване су за примене које захтевају висок интегритет завара и естетску привлачност.
Ови типови машина за производњу челичних цеви илуструју разноврсне производне могућности прилагођене специфичним захтевима индустрије, обезбеђујући оптималне перформансе и квалитет у производњи цеви.
Време објаве: 29. јул 2024.