У претходном делу смо обрадили основне кораке распакивања, инспекције, подизања и вршења грубих подешавања на вашој новој машини за производњу ERW цеви. Сада прелазимо на критични процес прецизног поравнања и подешавања, кључног фактора у обезбеђивању висококвалитетне производње цеви и ефикасног рада.
Разумевање подешавања: Циљ савршеног поравнања
Подешавање, у овом контексту, односи се на фино подешавање процеса ваљања како би се осигурало да цев глатко и стабилно пролази кроз машину, што на крају производи цеви које испуњавају потребне спецификације. Ако машина може да производи цеви на овај начин, онда се може рећи да су „подешавања“ била успешна. Даља подешавања током редовних производних циклуса се генерално најбоље сматрају „решавањем проблема“ када ствари не функционишу како се очекује.
Подешавање јединице за заваривање цеви може се поделити на следеће кораке:
I. Припрема је кључна: Преглед ролни и процена стања машине
Пре него што се упустите у процес подешавања, пажљива припрема је неопходна:
- Инспекција квалитета ролни:Фокусирајте се на облик жлеба за ваљање. Користите шаблон да бисте проверили да ли облик сваке ролне одговара захтевима дизајна. Одбаците све ролне које не испуњавају стандарде. Такође, обратите пажњу на основни пречник ролне. Ово осигурава да се све ролне ротирају синхронизовано. Усклађени парови ролни морају бити једнаке величине и облика.
- Провера стања машине:Уверите се да је машина у оптималном радном стању. То се може сумирати на следећи начин:
- Хоризонталне осе морају бити у равни.
- Вертикалне осе морају бити праве.
- Позиционирање ролни мора бити стабилно.
- Клизне компоненте морају се кретати слободно и глатко.
- Подешавања морају бити лака за извођење.
Ако машина не испуњава ове захтеве, извршите одржавање како бисте је вратили у основне перформансе. Важно је поправити све што показује следеће понашање: не може се подесити, нестабилна је након подешавања или помера се у другом положају.
II. Прецизно поравнање: Основа квалитетне производње цеви
1. Поравнање жлебова
Поравнање жлебова је први корак у процесу подешавања.
- Изаберите челичну жицу пречника 0,5 мм. Користите је са ваљцима за увлачење машине за обликовање до ваљака за исправљање машине за калибрирање као основну дужину.
- Одредите центар линије ваљања. Учврстите челичну жицу и поставите је као савршено праву и статичну линију.
- Уверите се да је висина челичне жице мало већа од доњег пречника равног ваљка (2 мм или више). На тај начин ће се избећи контакт са луком жлеба који би могао утицати на правилно мерење и позиционирање. Ова челична жица ће бити референтна линија за поравнање жлеба.
2. Хоризонтално поравнање ваљака
Постоје два начина за поравнавање хоризонталних ролни:
- Метод 1: Користите мотор за подешавање да бисте компензовали разлике у дебљини између различитих жлебних ваљака. Међутим, ако тачност обраде делова не испуњава захтеве, након склапања се лако могу појавити кумулативне грешке, што директно утиче на ефекат поравнања облика ваљака.
- Метод 2: Користите контранавртку да подесите положај ваљака на вратилу, тако да се центар жлеба сваког ваљка поклапа са средишњом линијом. За проверу положаја центра жлеба користи се посебан шаблон. Приликом провере, ставите шаблон у жлеб који се поравнава, а затим полако подигните горњи крај. Када челична жица може глатко да падне у средишњи жлеб шаблона, то указује да је средишњи положај жлеба исправан, у супротном је потребно подешавање аксијалног кретања. Ово је релативно једноставан метод поравнања.
Поравнање горњих ваљака користи доње ваљке као референцу. Након израчунавања међуосечног растојања између горњег и доњег равног ваљка, подесите горње ваљке у хоризонтални положај. Формула за израчунавање аксијалног међуосечног растојања је следећа:
- Израчунавање аксијалног растојања између центара отвореног жлеба:H = (Dlower + Dupper) ÷ 2 + t – a
- Израчунавање аксијалног растојања између центара затвореног жлеба:H = Dlower + 2R – a где је:
- Dlower = Доњи пречник доњег ваљка (мм)
- Дупер = Спољни пречник горњег ваљка (мм)
- t = Дебљина цеви (mm)
- R = Радијус жлеба за димензионисање (mm)
- a = Коефицијент редукције (0,1～0,5)
Износ коефицијента а зависи углавном од дебљине цеви, количине смањења спољашњег пречника цеви, величине и спецификација, као и стварне ситуације као што су пречник вратила и еластична деформација вратила. Међутим, хладно ваљање се не може десити на машини за обликовање. Да ли је изабрана количина смањења разумна може се измерити и проверити помоћу ознака удубљења на жици осигурача. Приликом узорковања, прво покрените јединицу и отворите је на најспорију брзину, затим савијте жицу осигурача чији је пречник нешто већи од дебљине празне цеви да би се приближно поклопила са жлебом, и полако је увуците у ваљаоницу да бисте добили удубљење жице осигурача.
Након што је горњи ваљак нивелисан, аксијални централни положај горњег ваљка отвореног жлеба може се центрирати и помоћу шаблонског чепа за проверу да ли је размак између две стране жлеба доњег ваљка и жлеба горњег ваљка исти. Ако су исти, аксијални положај горњег ваљка може се закључати. Користите метод додира за затворене жлебове да бисте проверили да ли се горњи и доњи жлеб уклапају.
3. Вертикално поравнање ваљака
Вертикално поравнање ваљака може се поделити у три корака:
- Прво, одредите отвор сваке групе вертикалних ваљака, односно аксијално средишње растојање између два вертикална ваљка;
- Затим, пронађите средишњи положај сваке групе вертикалних ваљака;
- На крају, подесите висину вертикалних ваљака.
Отвор вертикалног ваљка треба да буде заснован на ширини отвора деформације током пројектовања облика ваљка, а затим да се смањи за око 5 мм. Ако је количина скупљања превелика, то ће убрзати хабање горње ивице вертикалног ваљка и повећати оптерећење опреме.
Центар вертикалног ваљка треба да буде поравнат истовремено са хоризонталним ваљком како би се осигурало да су централни положаји хоризонталног и вертикалног ваљка на истој централној линији. Након што се пронађе централна линија жлеба вертикалног ваљка, челична жица се може спустити до положаја доњег пречника жлеба хоризонталног ваљка и може се започети подешавање висине вертикалног ваљка. Висина вертикалног ваљка треба да се заснива на висини доње ивице жлеба вертикалног ваљка која одговара висини челичне жице. Висина првих неколико вертикалних ваљака пре обликовања треба да се одреди према параметрима процеса количине сечења прстена доњег ваљка.
4. Остала поравнања жлебова
Метод поравнања других облика ваљака може се односити на принцип поравнања равних ваљака и вертикалних ваљака. Само што положај доњег пречника доњег ваљка вођице треба да буде мало виши од референтне линије за 0,5～2 мм (у зависности од пречника и дебљине зида произведене цеви). Ваљак за подршку жрвњака треба да буде 0,5 мм виши од референтне линије како би сила била стабилнија приликом блањања спољних жрвњака и како би се спречило скакање при блањању.
Време објаве: 11. фебруар 2025.
